QC PIPELINE
四阶段检验 · 全程闭环
从原材料入厂到成品出库，每一道检验都以扫码为起点，数据自动归集到产品码。
I
来料检验 IQC
原材料 / 配件入厂首道关卡
IP
制程检验 IPQC
产线关键工序在线抽检
F
成品检验 FQC
成品下线 100% 全检
O
出货检验 OQC
出库前抽检 · 最后一道关
判定闭环 · 异常不过夜
扫码报检 → 判定结果 → 不良上报 → 复检追溯 → 工艺反哺
DEFECT ANALYSIS
按产品查不良 · 记数与分析
不良数据自动归集，从四个维度切入，一眼定位瓶颈工艺段。
近 30 天 · 各工序不良数（件）
制程工序 · B 产品不良率最高，建议优先改善。
近 30 天 · 不良原因分布（%）
Top1 原因为外观划伤，建议从包装与转运环节入手。
按产品码
查询该件全流程不良记录，含时间、判定人与处理结论。
按批次号
批量查询本批不良明细，输出批次合格率与处置建议。
按员工
不良追到工序与责任人，用于辅导与培训针对性提升。
按工序
聚焦瓶颈工艺段，为工艺改善与设备投入提供数据依据。
VALUE
把「事后救火」变成「事前预防」
不良率可视化
按日 / 周 / 月输出不良率趋势，异常波动第一时间被发现。
趋势预测
基于历史不良数据预测高风险批次，提前介入拦截。
报告自动化
检验报告、批次报告、客诉报告一键导出，省去人工汇总。
100%成品全检覆盖
−40%不良流出下降
分钟级异常定位耗时
0纸质单据